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深度一點(diǎn)講解《女淺口鞋的標(biāo)準(zhǔn)工藝制作流程》。仔細(xì)看完你會(huì)發(fā)現(xiàn)、常規(guī)的數(shù)據(jù)，做法，標(biāo)準(zhǔn)，為何這樣做，在這里基本都找答案。因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)不僅僅是針對(duì)淺口鞋的。

淺口女鞋制鞋工藝

1、削鞋頭幫腳、寬度8mm，厚度0.8mm 注意、若鞋頭幫腳過厚會(huì)造成操前幫易發(fā)芽，若過薄會(huì)造成無拉力，易破

2、削腰幫、寬度5mm，厚度0.6mm 注意、若腰幫削得過厚會(huì)造成敲不開或腰幫處有道痕跡，反之會(huì)造成腰幫破裂。

3、削后幫、寬度4mm，厚度0.8mm 注意、若后幫削得過厚會(huì)造成后幫難敲平，而出現(xiàn)痕跡。削得過薄會(huì)造成操前幫時(shí)后幫易破

4、削鞋口、寬度8mm，厚度斜順到0.45mm 注意、鞋口削得過厚，會(huì)使鞋口變粗及有痕跡，削得過薄鞋口易裂

5、削不織布、后套里、寬度7mm，厚度斜順到底 注意、若削得過寬，在接內(nèi)里時(shí)蓋不了削皮位易斷裂。若削得過窄過厚會(huì)使內(nèi)里痕跡(特里可得內(nèi)里不削后幫里)

6、削內(nèi)里正面幫腳，寬度3mm，鞋尖處寬度4mm，厚度斜到底 注意、若內(nèi)里幫腳削得過寬會(huì)使鞋子成型后削皮位外露，若削得過削會(huì)起不到增強(qiáng)內(nèi)里與中底的粘著力的作用

7、配料、以客戶訂單為依據(jù)，按顏色、楦頭、號(hào)碼準(zhǔn)確的將鞋面和副件發(fā)到現(xiàn)場(chǎng) 注意、在配料時(shí)切忌將訂單、型體、數(shù)量搞錯(cuò)。副件有顏色代號(hào)的切忌將內(nèi)里和后幫里配錯(cuò)，發(fā)料量還要注意主副件的搭配

8、車腰幫、針距13-14/英寸，鞋口幫腳各倒兩針，邊距2mm 注意、針車時(shí)注意線路的松緊度，以敲開后看不到車線為宜，不能拋線。鞋口幫腳倒針要重到針孔。腰幫車寬車窄都會(huì)道致后幫線偏，而且車窄會(huì)使腰幫敲不開，出理痕跡

9、敲腰幫、要求敲開、敲直、不破(敲前要擦膠水)

10、壓(貼)進(jìn)口布條、布條離鞋口8mm，與幫腳平齊，且要壓正、壓直

注意、鞋口處若貼得過上會(huì)造成拗邊后腰幫處厚，若過下，又沒起完全補(bǔ)強(qiáng)的作用。不壓正會(huì)減弱補(bǔ)強(qiáng)作用，不壓之會(huì)使腰幫線變形(彎)

11、貼起毛布 、先噴白膠，再離鞋口7.5mm處貼起毛布。

注意、噴膠要薄而均勻，過厚會(huì)使鞋面出現(xiàn)膠位且變硬，過薄會(huì)導(dǎo)致起毛布與鞋面不粘，細(xì)布離鞋口過寬會(huì)使鞋面坳邊后有痕跡，過窄會(huì)使鞋面拗邊困難、且鞋面變厚

12、接內(nèi)里、后幫里正面接頭處刷氣油膠，內(nèi)里蓋后幫里齒0.5mm以上

注意、后幫里刷膠不能刷反，要刷到位，不能超過上下齒位。且不能刷得過窄，若超齒溢膠，不易擦掉，若過窄會(huì)使內(nèi)里粘不上，易脫落，接內(nèi)里時(shí)若蓋齒過多和離齒過遠(yuǎn)會(huì)使內(nèi)里變短或變長，影響車鞋口導(dǎo)致鞋面皺

13、車內(nèi)里

a特力可得內(nèi)里車一道線，邊距1mm，針距13針，上下各倒兩針。

bpu內(nèi)里車兩道線，邊距1.5mm，針距13針，上下各倒兩針

注意、上下倒針到位，針車線路要直，上下寬窄一致

14、合縫后幫里、針距13mm，邊距1.5mm，超出尖角3針

注意、超針過多會(huì)使后幫里弧度變小，超針過少會(huì)使后幫里裂開(滑線)

15、敲后幫里、要敲開敲平，且敲之前先刷膠

注意、后幫里不敲開敲平，會(huì)使后幫起痕跡

16、pu內(nèi)里貼不織布、先刷膠，背面貼不織布時(shí)離鞋口8mm，離幫腳4mm，離道線1mm，(羊絨、牛巴克不貼)

17、修起毛布，鞋面四處修凈 注意、不能損傷到鞋面，也不能露細(xì)布，露細(xì)布會(huì)使制成組拉幫不粘膠

18、刷鞋頭膠、刷膠要薄而均勻，到位 注意、刷膠不能過寬過窄，過窄會(huì)使貼鞋頭細(xì)布不粘，易脫

19、貼鞋頭細(xì)布、與鞋尖、幫腳對(duì)齊，對(duì)正。離鞋口8mm貼下

注意、貼寬會(huì)使鞋口起痕跡易破，貼窄給拗邊增加難度，難以拗上去

20、打熱熔膠、離鞋頭開口處2-3mm，離兩邊幫腳8mm，離鞋口拗邊位15mm，熱熔膠中間厚，四周斜順到邊，中間厚度一般為0.8mm，視皮料和材料軟硬度而有所變動(dòng)

注意、熱熔膠打得過厚會(huì)使制成組操前幫易發(fā)芽易碎，而沒有柔軟的感覺，反之，會(huì)導(dǎo)致鞋頭變形，不能保持原來的形狀，熱熔膠不斜順會(huì)導(dǎo)致鞋面不平

21、車后幫、針距13-14針，邊距1.5mm，離耳朵半針處起針，且上下各倒兩針 注意、倒針要重到針孔，針距過稀過密都會(huì)導(dǎo)致操前幫時(shí)后幫破裂和鞋面變長，后幫歪。針車車線松緊適當(dāng)，敲后幫不能露線，不能拋線，否則會(huì)使后幫線歪

22、敲后幫、要求敲平敲直不能敲破

23、接耳朵、鞋口接平，耳朵齒對(duì)準(zhǔn)后幫線，耳朵下面不能打皺 注意、耳朵不接標(biāo)準(zhǔn)會(huì)影響內(nèi)外腰高度，而且影響鞋口的松緊度和后幫歪

24、車耳朵、針距13針，邊距1mm，兩頭倒1針 注意、倒針要對(duì)到針孔，且耳朵下端針車不能超過后幫線，要對(duì)齊后幫線

25、壓后幫pu布條，離鞋口10mm，幫腳8mm，且要壓正壓直

注意、后幫布條過短會(huì)使港寶水滲透出鞋面，過長時(shí)鞋口處影響拗邊也增加了鞋口厚度，幫腳處影響與中底的粘著力，若壓得不正不直會(huì)影響后幫線歪

26、配內(nèi)里，要分清鞋面內(nèi)里的左右腳，訂單、形體、顏色、楦頭、號(hào)碼等

注意、稍微配錯(cuò)一點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)訂單、甚直幾個(gè)訂單翻箱

27、車反口，針距11針，邊距1.5mm，有齒處2mm，且鞋面與內(nèi)里的六個(gè)點(diǎn)要對(duì)齊

注意、鞋口針距過密，拗邊時(shí)鞋口易破，過稀鞋口拗邊易起角。鞋口邊距過寬，過窄都會(huì)影響鞋口形狀，三點(diǎn)不對(duì)齊會(huì)導(dǎo)致內(nèi)里歪掉，車線松緊適度，過松會(huì)露線，過緊會(huì)導(dǎo)致鞋口難拗、易破、鞋口打皺等

28、刷鞋口膠、刷鞋口膠寬度為10mm，鞋頭為15mm，且刷膠要薄而均勻

注意、鞋口刷膠過寬會(huì)使內(nèi)里與細(xì)布沾死，而制成組放港寶時(shí)易將鞋面撕破，鞋口膠栓得過窄，會(huì)使拗邊不粘，鞋口變得泡泡的，膠刷得過厚會(huì)使鞋面拗邊后鞋口變厚變硬

29、牽加強(qiáng)帶、離鞋口5mm處拉，要拉順，松緊適度，后幫處要交叉20mm

注意、若鞋口拉得過寬，拗邊邊距會(huì)變寬，有痕跡。反之，拗邊邊距會(huì)變窄。加強(qiáng)帶拉得不順、加強(qiáng)帶過松會(huì)使鞋口變形，過松會(huì)使鞋口翹和鞋口皺。加強(qiáng)帶交叉過短會(huì)使制成時(shí)后幫會(huì)破裂，過長增加鞋口厚度，浪費(fèi)加強(qiáng)帶起不到更好的作用。

30、拗邊、拗邊邊距為4mm，要求寬度一致，平順，翻里2.5mm，鞋口處不低于2mm..要求鞋口圓，平順、邊距一致

注意、拗邊邊距不一致，會(huì)影響鞋口平順，翻后不能露線，整只鞋面不能打皺變形，另翻里前緊靠拗邊位貼鞋口不織布

31、車幫腳及190，邊距為3mm，針距7-8針，注意松緊度

32、整理、首先檢查鞋面與內(nèi)里的楦頭，號(hào)碼是否相符合，左右腳是否正確，鞋口不織布是否貼到位，熱熔膠是否打得正確，后幫，腰幫有無露線，且是否直，耳朵是否變形，鞋口邊距是否標(biāo)準(zhǔn)，鞋口是否圓順，以及內(nèi)里車線是否標(biāo)準(zhǔn)等

33、清潔(擦膠)將鞋面所有不清潔的東西擦掉

34、燒線頭、將耳朵，內(nèi)里線頭用烘線機(jī)燒掉，且用剪刀將燒焦的硬頭剪掉，切忌燒得過久而把鞋面燒壞

35、配雙、按訂單號(hào)碼，型體，顏色，將鞋面配雙，且扎好給品檢檢查

36、品檢、主要工作與整理相差很大，在于次品的把關(guān)

37、記數(shù)、分訂單、型體、顏色、楦頭、號(hào)碼、配將鞋面記數(shù)裝箱送入中倉(必要時(shí)要用包裝紙把鞋面分開，以免內(nèi)里染色)。